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浅析温控器复位不同步对终端产品的影响
来源:LCCS | 作者:seazhang | 发布时间: 2014-04-01 | 535 次浏览 | 分享到:

本文由我司工程师张海滨发表于《电器附件》2013年第二期,通过对双金属片温控器复位不同步过程和原理分析来说明其对终端产品的影响。

概述:双金属片温控器采用机械式的结构,具有分断灵敏、不易拉弧、不产生电磁干扰而得到广泛的应用。然而由于在制造中的误差而引发温控器复位不同步的现象越来越多,给温控器的终端产品带来了一些不利的影响。本文从双金属片温控器复位不同步的定义、动作过程来说明复位不同步对终端产品的影响,并以实际的案例做分析说明。


1定义

在温控器制造行业,通常将双金属片受热后翻转的瞬间与触点开关状态改变瞬间的时间差定义为温控器的同步性。而复位不同步是指双金属片温控器在达到动作温度后,双金属片已经翻转,同时开关触点已经断开,其控制的发热体也开始降温,在随后的过程中,双金属片会再一次翻转,开关触点并再一次闭合时,两个状态点的时间差有明显的滞后性。这个状况则被称做为温控器复位不同步。


2温控器复位不同步原因分析

从温控器基本结构和原理分析,我们发现双金属片由于受热变形翻转后有一个最高的弧高点到下一次再翻转前有一个行程A,开关的触点从断开到闭合的过程也有一个行程B;示意图1和示意图2分别指示出这种变化所产生的行程AB。如果A=B时,则理论上该温控器为完全同步的温控器。实际生产中,由于各温控器厂家使用零件的误差以及制造工艺的误差,会导致AB;多数情况下是A>B,从而就比较容易产生温控器复位不同步的现象。



3影响终端产品的过程分析


温控器一般用于终端产品中做温度的控制,我们将电路简化为图3的电路。


在该电路中,先通电之后,常闭型的温控器触点是闭合的,加热体发热后温度持续上升,温度达到温控器的动作温度后,温控器内部开关触点断开,加热体由于热惯性温度会上升,到一定程度后开始降温。如果此时温控器的两个行程A=B,则电路接通和感温的双金属翻转是同时进行的。



如果A>B,温控器内部的双金属片随着温度的降低,行程A逐渐的接近到零位,同时开关内部触点的行程也会逐渐接近到零位。从双金属片温控器的内部结构可以看出,开关触点行程位移和双金属片位移是通过陶瓷棒来连接的,所以行程A和行程B的位移是同时进行的,而且也是同步进行的,也就是说如果